生產(chǎn)制造塑膠模具不可缺少的五大環(huán)節(jié)!
作者:zvam.cn 日期:2021-05-09 瀏覽:108
塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡(jiǎn)稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化,可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。那么大家對(duì)該類產(chǎn)品的生產(chǎn)制造有多少的了解呢?為了幫助大家更好的使用該產(chǎn)品,接下來(lái)就為大家詳細(xì)介紹一下有關(guān)于生產(chǎn)制造塑膠模具不可缺少的五大環(huán)節(jié)。
一、有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理:進(jìn)行有效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以文件的全面性,圖紙版本的一致性;使到圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù),將設(shè)計(jì)部門積累的設(shè)計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來(lái)利用,預(yù)防由于設(shè)計(jì)圖檔,2d、3d混亂,原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致,2d圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的不規(guī)范、混亂而造成有問(wèn)題不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)糾正,造成塑膠模具要修改和返工,甚至作廢,增加模具的制造成本,加長(zhǎng)模具制造生產(chǎn)周期,影響納期。
二、保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性:通過(guò)有效的、細(xì)致的、嚴(yán)格的檢測(cè)手段,模具圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。
三、每套塑膠模具的設(shè)計(jì)、制造成本應(yīng)該要做到及時(shí)匯總:通過(guò)有效控制車間的工作傳票的開(kāi)出,有效管理刀具的報(bào)廢;通過(guò)準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測(cè),將有效的降低模具因設(shè)變、維修而帶來(lái)的附加成本,從而獲得每套模具的實(shí)際成本,有效地控制模具質(zhì)量。
四、統(tǒng)籌規(guī)劃:將計(jì)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌,從而有效協(xié)調(diào)計(jì)劃和生產(chǎn),能夠有效塑膠模具質(zhì)量并如期交貨。五、制定一套完整的、實(shí)用塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng):制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理的計(jì)算機(jī)信息化管理系統(tǒng),包括塑膠模具生產(chǎn)計(jì)劃制定、模具設(shè)計(jì)、工藝制定、車間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗(yàn),庫(kù)房管理等,使模具制造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方位跟蹤管理。【具體可參考《